在現代工業的裝配環節,螺釘鎖付是一道不可或缺的關鍵工序。然而,這一操作卻常常伴隨著金屬碎屑的產生。這些微小的碎屑看似不起眼,卻可能對產品質量帶來不可忽視的影響,成為許多企業亟待解決的難題。
一、金屬碎屑的產生原因分析
在螺釘鎖付過程中,金屬碎屑的產生主要有兩個源頭:其一是電批批頭與螺釘之間的摩擦,在頻繁的機械接觸與旋轉中,兩者的金屬表面相互刮擦,從而導致細小碎屑的脫落;其二是螺紋在擠壓變形時,材料受到強烈的應力作用,也會產生一定量的金屬碎屑。這些碎屑一旦殘留在產品內部或表面,可能會引發一系列問題,比如在電子設備中造成短路,在機械裝置中影響部件的正常運轉精度,甚至會降低產品的整體質量和使用壽命。
二、有效的金屬碎屑清理方法
吸釘式模組的應用
一種切實可行的清理方式是采用吸釘式模組。在擰緊過程中,借助吸釘管的真空吸附原理,能夠實時將產生的金屬碎屑吸入管道并排出,從而保持工作區域的清潔。同時,還可以對槍頭進行特殊設計,開孔后疊加真空功能,這就好比給清理工作增加了一道強有力的助力,使清潔效果得到顯著提升。
工藝參數優化
從源頭上減少金屬碎屑的產生同樣至關重要。根據實際的工況,對鎖付壓力和擰緊轉速進行精準調整,避免因過度擠壓或摩擦而加劇金屬碎屑的產生。這需要企業結合自身的生產工藝和產品特點,通過大量的實驗和數據分析,找到一個相對平衡的工藝參數范圍,既保證螺釘能夠牢固地擰緊,大大降低金屬碎屑的產生量。
批頭的定期更換
定期更換磨損的批頭也是關鍵一環。隨著使用時間的增加,批頭不可避免地會出現鈍化現象,而鈍化的批頭會在鎖付過程中與螺釘產生更大的摩擦力,進而導致更多金屬碎屑的產生。因此,企業應建立嚴格的批頭更換制度,按照一定的使用次數或時間間隔進行更換,確保批頭始終保持良好的工作狀態。
三、擰緊槍的關鍵作用
在上述的金屬碎屑處理方法中,擰緊槍也扮演著重要角色。一些高端的擰緊槍具備多步擰緊功能,能夠在鎖付過程中根據預設的程序,精準地控制扭矩和轉速,從而更好地配合吸釘式模組的清潔工作,以及實現工藝參數的優化調整。有助于減少因操作失誤可能導致的金屬碎屑增加問題。
針對螺釘鎖付過程中產生的金屬碎屑問題,企業應綜合運用多種清理方法,并充分發揮擰緊槍的優勢,從而在保證生產效率的同時,提升產品的整體質量水平。