在工廠的日常生產中,電批是不可或缺的工具。然而,隨著使用時間的增長,不少人都會遇到一個棘手的問題:電批顯示的扭力結果與實際扭矩值不一致。這不僅影響了產品的質量,還可能導致生產效率的下降。今天,我們就來探討一下這個問題的解決辦法,而校準標定則是其中的關鍵。
一、問題現象與影響
當電批顯示的扭力結果與實際值出現偏差時,可能會導致以下后果:一方面,擰緊力度過大可能會損壞緊固件或產品部件;另一方面,擰緊力度不足則可能導致產品在后續使用過程中出現松動,影響產品的可靠性和安全性。這對于注重產品質量和一致性的企業來說,是一個急需解決的問題。
二、校準標定的重要性
校準標定是確保電批準確性的關鍵步驟。丹尼克爾電批等智能電批通常支持自定義選擇標定周期,當達到設定的擰緊次數后會自動提醒進行校準。這一功能的設計,旨在幫助企業在合適的時間進行維護和調整,以保證生產過程的穩定性和產品質量的一致性。
三、校準標定的步驟
準備工作
首先,需要準備一臺動態扭矩測試儀,這是校準過程中必不可少的工具。
然后,依據客戶的目標扭矩值,結合電批的扭矩控制模式,為后續的標定操作做好準備。
數據采集與計算
接下來,開始采集數據。通常需要采集 25 組電批顯示結果和動態扭矩測試儀的讀數。
通過計算,得出兩者之間的扭矩漂移值。這個值反映了電批當前的顯示結果與實際扭矩值之間的偏差程度。
根據這個漂移值,可以計算出一個新的標定系數 K 值。這個 K 值將用于后續的校準操作,以調整電批的顯示結果,使其更接近實際扭矩值。
驗證新 K 值
在得到新的 K 值后,需要進行驗證。再次采集 25 組數據,利用新的 K 值進行計算和比對。
這一步的目的是確保新的 K 值能夠有效地糾正電批的顯示偏差,保證扭矩輸出的精度。只有經過嚴格的驗證,才能確保校準后的電批能夠滿足生產要求。
四、校準后的效果與維護
經過正確的校準標定后,電批的顯示結果將與實際扭矩值更加吻合。這有助于提高產品的質量,減少因擰緊力度不當而導致的不良品產生。
同時,穩定的扭矩輸出也有利于提高生產效率,減少因頻繁檢查和調整而造成的時間浪費。
維護建議
即使完成了校準標定,也需要定期對電批進行維護和檢查。
及時清理電批表面的灰塵和污垢,檢查電批的連接部件是否松動,確保電批始終處于良好的工作狀態。
此外,如果在使用過程中發現電批出現異常情況,如扭矩輸出不穩定、顯示結果明顯偏差等,應及時進行再次校準或維修。